中国陶瓷市场发展现状

中国是世界上日用陶瓷（包括工艺美术瓷）的生产大国，也是世界上建筑陶瓷和卫生陶瓷的生产大国。据相关统计资料报道，2006年中国日用陶瓷的产量约120亿件，占世界总产量的65%～70%。可见作为上述陶瓷产品装饰材料的陶瓷色釉料及相关原材料如硅酸锆等，其需求量是惊人的。据初步估计，中国每年需用的釉用色料为6万～7万吨；坯用色料为10万～12万吨。
    随着行业内分工的细化和专业化趋向，作为陶瓷制品装饰用的色釉料生产基本上摆脱了20世纪80年代以前大部分陶瓷厂家自给自足的模式。陶瓷色釉料的生产和供应于20世纪90年代起，作为一个独立产业从陶瓷生产厂家中分离出来，成为专业化生产厂家。据统计，自2003年起，全国稍具规模的陶瓷色釉料生产厂家（包括大、中、小规模的厂家）已有300多家。这些厂家大部分规模较小，产品单调，无论是工艺、生产设备、质量管理等方面都不够完善和正规。
    但这几年随着中国陶瓷产业整体化水平的提高，陶瓷色釉料无论在产品质量还是在品种和品质稳定性方面都有了明显进步，出现了一批行业内的骨干企业。这些企业大部分集中在中国陶瓷产业集中区。其中广东佛山地区有广东三水大鸿制釉（台资企业属中国制釉公司，总部在中国台湾），佛山大宇新型材料有限公司（生产厂主要在河北省赞皇县），广东万兴无机颜料有限公司（台资企业），正大制釉有限公司，中山市华山陶瓷原料公司，南海禾合陶瓷原料厂，中冠陶瓷釉料有限公司，金鹰陶瓷颜料有限公司，华宝陶瓷颜料有限公司等；广东潮州地区有潮州三原实业有限公司，潮州丰业实业有限公司等；湖南、江西地区有景德镇大千色釉料有限公司、醴陵的湘瓷科艺股份有限公司（特色产品是金水、金胶）和醴陵市科兴实业有限公司（专门生产包裹型CdS、SeS/ZrSiO4鲜红、鲜黄色料）；华东地区有江苏省宜兴拜富色釉料有限公司，上海华陶化工有限公司；山东地区有淄博FERRO陶瓷颜料有限公司（由山东省硅酸盐研究所和外资FERRO公司合资）；河南省有河南科海陶瓷科技有限公司等。目前我国色釉料全行业的年产值总计约30多亿元，行业中规模较大的企业有10多家，他们的产品质量水平大致达到国际同业产品的水平，由于价格上的优势，具有较强的国际竞争力。此外国际生产陶瓷色釉料、熔块的一些著名厂家也在中国设有分厂或分公司：美国的福禄，意大利的爱斯玛格拉斯、庄兴——万丰、卡罗罗比，西班牙的陶丽西、奇美瓷，地点多设在华东的苏州、昆山和上海附近；日本的日研株式会社NIC在佛山设有办事处。供应陶瓷色釉料厂家所需原辅材料的厂家著名的有沈阳阿斯创矿业有限公司（澳大利亚合资），主要产品是电熔二氧化锆、锆砂等；生产电熔锆的著名企业有福建三祥冶金有限公司；生产化学锆的著名企业有浙江升华拜克锆谷分公司，江西晶安高科，广东汕头东方锆业科技股份有限公司（生产化学二氧化锆），美国硼砂集团北京、上海、广州办事处，广东英德中信矿业（生产各种精加工的高岭土、黏土、长石、石英、方解石、滑石等陶瓷原料），江西省诚信矿业有限公司（产品同上），广西平南矿冶原料有限公司（产品同上），河北铬盐化工有限公司（生产铬绿、铬盐等产品）；生产氧化铁的有浙江升华集团华源颜料有限公司，上海一品国际颜料有限公司（生产铁红、氧化铁等产品）。
    专门从事陶瓷添加剂如解凝剂、絮凝剂、增塑剂、坯体增强剂、助磨剂的厂家有广东佛山的欧陶企业。专门生产陶瓷釉用CMC（羧甲基纤维素及钠盐）、MC（甲基纤维素及钠盐）、坯体增强剂的有广东江门量子高科集团等。
    产品种类、结构和用量
    1.建筑、卫生陶瓷常用釉用色料；
    2.建筑、卫生陶瓷常用坯用色料；
    3.日用陶瓷釉上、釉中、釉下、手彩、花纸用陶瓷颜料及其品种、结构类型；
    4.熔块和成品釉；
    中国一些著名的色釉料企业均有熔块和成品釉的生产线，生产下述产品：包括各种透明熔块，乳白熔块，光泽熔块，无光或哑光熔块，含铅熔块和无铅熔块，高膨胀系数熔块和低膨胀系数熔块。生产的成品釉有各种透明光泽釉，乳白光泽釉，无光成品釉，高耐磨无光成品釉，乳白无光釉。近些年一些厂家推出微晶玻璃熔块以供应陶瓷厂生产微晶玻璃板和微晶玻璃-陶瓷复合板，其中著名的有佛山市三水精博硅酸盐精细材料有限公司，还有化妆釉、仿古釉、印刷釉等系列产品。山东淄博FERRO陶瓷颜料有限公司、广东万兴无机颜料公司还生产玻璃色料系列、贵金属颜料系列等产品包括黄金水、铂金水、黄金膏等。
    总之，中国的陶瓷色釉料产业近些年来有了很大发展。无论是在产品种类、产量和质量上都有了长足的进步；其产品不仅能基本满足国内陶瓷产品装饰的需求，并出口到世界各地，且出口量逐年增加。在一些高端陶瓷色釉料品种方面，包括高温一次烧成仿金属釉（烧成温度1200℃～1250℃），部分干混色料和胶辊印花用色料，部分高分散性色料，特别是高档印油等品种，我们和国外著名企业还有差距，还需进口。
    5.其他。
    主要有硅酸锆（乳白剂、增白剂）、坯体增强剂、印油用分散剂、流变助剂、丝网印刷用助剂、丝网清洁剂等陶瓷添加剂。
    标准化和品质管理2004年由中国硅酸盐学会陶瓷分会陶瓷色釉料暨原辅材料专业委员会组织相关企业制定了陶瓷色釉料产品相关标准（草案），正上报国家标准化委员会立项。它们是建筑、卫生陶瓷釉用色料行业标准，建筑卫生陶瓷坯用色料行业标准，陶瓷成品釉行业标准和陶瓷色料用电熔二氧化锆标准。
    这些标准由专委会组织，由行业内著名企业广东三水大鸿制釉和沈阳阿斯创矿业有限公司分别起草。
    国外一些著名陶瓷色釉料企业从产品制造流程到产品均有严格的内部控制标准，产品品质稳定性高，因此占领了当今国际市场上的大部分市场；中国有关陶瓷色釉料产品行业标准的出台有利于我们和国际接轨，有利于产品的规范化、标准化，有利于行业今后的发展。这里以釉用色料标准为例，简单介绍如下。
    该标准规定了釉用色料的术语、产品分类、技术要求、实验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输、储存。标准对色料标样和相应的标准检测釉及使用的工艺条件做了详细规定。在产品检测方面对色料的颗粒分析、色度和色差测定、游离重金属离子（如Cr6+）的测定等项目均有具体规定，包括测试方法和测试仪器（如激光粒度分析仪、分光光度计、原子吸收分光光度仪即重金属溶出量扫描分析仪等）。
    在产品检验上分出厂检验（即例行检验）和型式检验。每批产品需经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。出厂产品应附有证明产品质量合格的文件，并将执行标准号写入其中。型式检验项目则更为全面，它包括标准技术要求中的全部内容。型式检验每年进行一次，遇有下列情况之一时，必须进行型式检验。
    a.试制定型投产的新产品；
    b.正常生产产品在原材料、配方、工艺有较大改变时；
    c.停产6个月以上再恢复生产时；
    d.出厂检验结果与一次型式检验结果有较大差异时；
    e.上级质量监督机构提出型式检验要求时。
    2006年6月中国硅酸盐协会陶瓷分会色釉料暨原辅材料专委会在浙江省德清县举行第一届第四次会议，会上相关单位就两个标准做了审议，待上报审批后，预计于2007年即可实施。
    2008年中国陶瓷市场预测报告
    2007年1-10月，中国卫生陶瓷产量共计10724万件，同比增长8.62%，日用陶瓷产量共计109万件，同比增长20.61%。
    2007年1-10月，我国陶瓷产品出口总额为53.91亿美元，同比2006年的50.07亿美元，增长了7.68%。其中建筑陶瓷出口17.57亿美元，占全部出口的32.60%，同比增长28.33%；日用陶瓷出口14.82亿美元，占27.50%，同比下降5.16%；卫生陶瓷出口5.98亿美元，占11.11%，同比增长16.88%；艺术陶瓷出口5.47亿美元，占10.15%，同比下降16.39%；耐火材料等其它类陶瓷出口10.04亿美元，占18.64%，同比增长10.08%。
    从出口价格来看，日用陶瓷和艺术陶瓷出口平均单价分别下降了0.54%和10.35%；建筑陶瓷价格上涨20.928%；卫生陶瓷上涨4.38%；其它类陶瓷上涨7.65%。
    国内陶瓷市场依然风云变幻。南方陶瓷由于主产区基于当地资源以及环境压力的加大，发展空间愈加受到制约。近两年，南方陶瓷企业向北方进行产业转移和产业分流，已成为一种大趋势。其中既有生产基地的转移，也包括销售基地的迁移。沈阳法库的快速崛起就是最好的诠释。
    宏观经济的高速发展，新农村建设和城镇化建设进程的推进，拉动了我国陶瓷市场旺盛的需求。为中国陶瓷企业做大做强提供了良好的市场环境。随着经济全球化步伐的加快，作为陶瓷生产大国的中国，将在世界最大的贸易组织中获得应有的地位，为中国陶瓷工业积极参与国际分工，拓展经济发展空间，实现由大变强的目标带来了机遇。但是，由于中国陶瓷行业存在企业规模小、工艺技术落后、管理水平差等方面的问题，在国际竞争中面临着许多威胁。所以中国的陶瓷工业是机遇与挑战并存。